ติดตามเรา:
Email: zf@zfcera.com
Telephone: +86-188 8878 5188
เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์
เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์ถือเป็นหมวดหมู่สำคัญของวัสดุเซรามิกขั้นสูง ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านประสิทธิภาพที่ครอบคลุมเป็นเลิศในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง คุณสมบัติที่โดดเด่นที่สุดของเซรามิกประสิทธิภาพสูงประเภทนี้คือ มีความแข็งสูงมาก (รองจากเพชรเท่านั้น) ทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมีได้ดีเยี่ยม มีความเสถียรที่อุณหภูมิสูงได้ดีเยี่ยม (จุดหลอมเหลวมากกว่า 1900°C) การนำความร้อนได้ดี และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ ด้วยคุณสมบัติเฉพาะเหล่านี้ เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์ได้พบการใช้งานหลักในสาขาอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง เช่น ส่วนประกอบที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและการกัดด้วยพลาสมาในอุปกรณ์การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ เฟอร์นิเจอร์เตาเผาอุณหภูมิสูง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และหัวฉีดหัวเตา ซีลและแบริ่งเชิงกลสมรรถนะสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะที่มีการกัดกร่อน ไม่มีการหล่อลื่น หรือมีอุณหภูมิสูง และวัสดุเกราะกันกระสุน ไม่ว่าจะต้องเผชิญกับอุณหภูมิที่สูงมาก การสึกหรอที่รุนแรง สารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือแรงกระแทกสูง เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์ได้แสดงให้เห็นถึงความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานที่ยาวนานในฐานะวัสดุทางวิศวกรรมที่สำคัญ และกลายเป็นตัวขับเคลื่อนเทคโนโลยีที่สำคัญในการส่งเสริมอุตสาหกรรมสมัยใหม่เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และฝ่าฟันปัญหาคอขวดทางเทคนิค
เกี่ยวกับเรา
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd.
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. เป็นองค์กรการผลิตที่มุ่งเน้นการประมวลผลแบบกำหนดเองของวัสดุเซรามิกขั้นสูงและชิ้นส่วนโครงสร้างเซรามิกที่มีความแม่นยำ สำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ในเส้าซิง เจ้อเจียง ซึ่งเป็นพื้นที่หลักของสามเหลี่ยมปากแม่น้ำแยงซีในประเทศจีน นับตั้งแต่ก่อตั้งในปี 2022 Zhufa ยึดมั่นในแนวคิด "การคัดสรรวัสดุที่ดีเยี่ยมอย่างเข้มงวด การผลิตอัจฉริยะ การตรวจสอบอย่างพิถีพิถัน และการบริการที่จริงใจ" มาโดยตลอด และมุ่งมั่นที่จะนำเสนอผลิตภัณฑ์เซรามิกที่มีความเสถียรและเชื่อถือได้ รวมถึงโซลูชั่นเฉพาะบุคคลสำหรับลูกค้าอุตสาหกรรมทั่วโลก บริษัทมีโรงงานที่ทันสมัยขนาด 30,000 ตารางเมตรและอุปกรณ์หลักมากกว่า 50 รายการ รวมถึงเครื่องรีดขึ้นรูปแห้ง อุปกรณ์กดแบบไอโซสแตติก เครื่องฉีดขึ้นรูป เตาเผาผนึกอุณหภูมิสูง เครื่องแกะสลัก CNC เครื่องบดพื้นผิว เครื่องบดไร้ศูนย์กลาง เครื่องเจาะ เครื่องสร้างเสริม ฯลฯ ด้วยกำลังการผลิตเต็มรูปแบบตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และตระหนักถึงการควบคุมกระบวนการทั้งหมดอย่างเป็นอิสระ
ผลิตภัณฑ์เซรามิกโครงสร้างหลักของบริษัทครอบคลุมวัสดุหลากหลายประเภท เช่น เซอร์โคเนียมออกไซด์ อลูมิเนียมออกไซด์ ซิลิคอนไนไตรด์ ซิลิคอนคาร์ไบด์ อลูมิเนียมไนไตรด์ ฯลฯ ประเภทของชิ้นส่วน ได้แก่ แท่งเซรามิก หลอดเซรามิก แผ่นเซรามิก ซีล และชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษที่ซับซ้อน ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในเซมิคอนดักเตอร์ การแพทย์ พลังงานใหม่ อุปกรณ์อัตโนมัติ เทคโนโลยีเลเซอร์ อุตสาหกรรมการทหาร และเครื่องมือที่มีความแม่นยำ ในฐานะโรงงานต้นทางที่บูรณาการอุตสาหกรรมและการค้า Zhufa สนับสนุนการปรับแต่ง การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว การผลิตที่ยืดหยุ่นสำหรับกลุ่มเล็กๆ และความร่วมมือ OEM นับตั้งแต่ก่อตั้ง บริษัทได้ลงทุนมากกว่า 10 ล้านหยวนในการวิจัยและพัฒนา และยังคงเพิ่มประสิทธิภาพการกำหนดสูตรวัสดุและเทคโนโลยีการประมวลผล โดยคำนึงถึงคุณภาพเป็นหลัก การส่งมอบเป็นหลักประกัน และการบริการเป็นแรงผลักดันในการสร้างมูลค่าระยะยาวให้กับลูกค้า
ข้อความตอบรับ
ความรู้อุตสาหกรรม
เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์: ข้อมูลเชิงลึกด้านการผลิตและการใช้งานเชิงปฏิบัติ
คุณสมบัติหลักใดที่ทำให้เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับใช้ในอุตสาหกรรม
เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์ โดดเด่นด้วยวัสดุเซรามิกขั้นสูงเนื่องจากมีการผสมผสานคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งช่วยแก้ไขจุดบกพร่องทางอุตสาหกรรมที่สำคัญ มีความเสถียรทางเคมีด้วยสูตรโมเลกุล SiC โดยมีความแข็งแรงเชิงกลเป็นพิเศษ โดยมีความต้านทานแรงดัดงอ 400-600 MPa และความแข็ง Mohs อยู่ที่ 9.2 รองจากเพชรเท่านั้น ทำให้ทนทานต่อการสึกหรอและการกระแทกได้สูง คุณสมบัติทางความร้อนก็โดดเด่นไม่แพ้กัน: สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 1600°C ในสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์ และมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ (3.5-4.8×10⁻⁶/°C) ทำให้รับประกันการเสียรูปน้อยที่สุดแม้ภายใต้อุณหภูมิที่ผันผวนอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ ยังมีฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม (ความต้านทานปริมาตร >10¹² Ω·cm ที่อุณหภูมิห้อง) และความต้านทานการกัดกร่อนต่อกรด ด่าง และเกลือหลอมเหลวส่วนใหญ่ ยกเว้นกรดออกซิไดซ์อย่างแรง เช่น กรดไนตริกเข้มข้น
คุณสมบัติเหล่านี้สอดคล้องกับความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าอุตสาหกรรมในด้านประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่ Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. จัดการผ่านโซลูชันเซรามิกขั้นสูงที่ปรับแต่งได้ ซึ่งรวมถึงซิลิคอนคาร์ไบด์ควบคู่ไปกับวัสดุอื่นๆ เช่น เซอร์โคเนียและอลูมินา สำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานในสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย ความแข็งแกร่งโดยธรรมชาติของเซรามิก SiC ทำให้เซรามิกเหล่านี้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสม และผู้ผลิตอย่าง Zhufa ก็ใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติเหล่านี้ในการพัฒนาส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพเหนือกว่าทางเลือกโลหะหรือพลาสติกแบบดั้งเดิม
ขั้นตอนสำคัญใดเป็นตัวกำหนดคุณภาพของการผลิตเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์
กระบวนการผลิตเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นลำดับที่ขับเคลื่อนด้วยความแม่นยำ โดยแต่ละขั้นตอนจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การเตรียมวัตถุดิบเป็นขั้นตอนแรกที่สำคัญ: ผง SiC ที่มีความบริสุทธิ์สูง (โดยทั่วไปจะมีความบริสุทธิ์ 99% ขึ้นไป) จะต้องผสมกับสารช่วยซินเตอร์ (เช่น โบรอนคาร์ไบด์และคาร์บอน) อย่างสม่ำเสมอ เพื่อลดอุณหภูมิการเผาผนึกและปรับปรุงความหนาแน่น การผสมที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดช่องว่างหรือการเจริญเติบโตของเมล็ดพืชที่ไม่สอดคล้องกัน ส่งผลให้ความแข็งแรงลดลง
ถัดไป วิธีการขึ้นรูปจะถูกเลือกตามรูปร่างของส่วนประกอบและข้อกำหนดด้านความแม่นยำ Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. ใช้อุปกรณ์ขั้นสูง เช่น การอัดแบบแห้ง การอัดแบบไอโซสแตติกแบบเย็น และการฉีดขึ้นรูปในฐานการผลิตขนาด 30,000 ตารางเมตร เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกัน การอัดแบบแห้งเหมาะสำหรับรูปทรงที่เรียบง่าย (เช่น แหวนรอง จาน) ที่มีประสิทธิภาพการผลิตสูง การกดแบบไอโซสแตติกแบบเย็นช่วยให้มั่นใจได้ถึงความหนาแน่นสม่ำเสมอสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน การฉีดขึ้นรูปช่วยให้สามารถสร้างส่วนประกอบที่ซับซ้อน เช่น อุปกรณ์จับยึดแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์
การเผาผนึกเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด ซึ่งต้องใช้เตาเผาที่มีอุณหภูมิสูง (1900-2200°C) และการควบคุมบรรยากาศที่แม่นยำ (มักเป็นอาร์กอนหรือสุญญากาศ) เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชัน แม้แต่ความเบี่ยงเบน 50° จากอุณหภูมิการเผาผนึกที่เหมาะสมก็สามารถลดความหนาแน่นสัมพัทธ์ของวัสดุจากมากกว่า 95% (ที่จำเป็นสำหรับการใช้ในอุตสาหกรรม) เหลือต่ำกว่า 90% ส่งผลให้ประสิทธิภาพเชิงกลลดลงอย่างมาก การตกแต่งขั้นสุดท้ายหลังการเผาผนึกโดยใช้เครื่องแกะสลัก CNC เครื่องเจียรพื้นผิว และเครื่องเจียรไร้ศูนย์กลาง—อุปกรณ์ที่ Zhufa ติดตั้งในโรงงานด้วย—รับประกันความแม่นยำของมิติ (สูงถึง ±0.005 มม.) และคุณภาพพื้นผิวเรียบ ตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่มีความแม่นยำ
จะจับคู่ส่วนประกอบเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์กับการใช้งานทางอุตสาหกรรมเฉพาะได้อย่างไร
การเลือกข้อมูลจำเพาะเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์ที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานจำเป็นต้องปรับคุณสมบัติของวัสดุให้สอดคล้องกับสภาพการทำงานเฉพาะตัวของอุตสาหกรรม ต่อไปนี้เป็นแนวทางการปรับตัวเชิงปฏิบัติสำหรับภาคส่วนสำคัญๆ:
อุตสาหกรรมยานยนต์: สำหรับชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ส่วนประกอบเซลล์เชื้อเพลิง และระบบเบรก ความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและความต้านทานการสึกหรอของเซรามิก SiC ช่วยลดการเสื่อมสภาพของส่วนประกอบ ตัวอย่างเช่น ซีล SiC ในปั๊มน้ำรถยนต์ทนทานต่ออุณหภูมิ 120-150°C และการเสียดสีบ่อยครั้ง ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของปั๊มได้ 3-5 เท่าเมื่อเทียบกับซีลยาง Zhejiang Zhufa Precision Ceramics รองรับการประมวลผลที่ไม่ได้มาตรฐานสำหรับส่วนประกอบยานยนต์ดังกล่าว เพื่อให้มั่นใจว่าเหมาะสมกับการออกแบบเครื่องยนต์หรือระบบเบรกเฉพาะ ขณะเดียวกันก็เพิ่มความปลอดภัยและความทนทาน ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในด้านพลังงานใหม่และการพัฒนารถยนต์อัจฉริยะ
อุตสาหกรรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์: ในการตัดแผ่นเวเฟอร์และกระบวนการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง ชิ้นส่วนเซรามิก SiC (เช่น ใบมีดตัด ถาดเผาผนึก) ต้านทานการสึกหรอจากการเสียดสีของแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน และรักษาความเสถียรที่ 800-1200°C ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำช่วยป้องกันการบิดเบี้ยวของถาด ทำให้มั่นใจได้ว่าการวางตำแหน่งเวเฟอร์จะสม่ำเสมอและลดข้อบกพร่องในการผลิต ความสามารถของ Zhufa ในการพิสูจน์อักษรชุดเล็กช่วยให้ผู้ผลิตอุปกรณ์ PV สามารถทดสอบและตรวจสอบความถูกต้องของส่วนประกอบ SiC ก่อนที่จะนำไปใช้งานในวงกว้าง ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุด
อุตสาหกรรมปิโตรเคมี: ปั๊ม วาล์ว และภายในเครื่องปฏิกรณ์ที่ทำจากเซรามิก SiC ทนต่อสารกัดกร่อน เช่น กรดซัลฟิวริกและกรดไฮโดรคลอริกที่อุณหภูมิ 200-500°C ตัวอย่างเช่น แกนวาล์ว SiC ในท่อส่งสารเคมีช่วยลดความเสี่ยงในการรั่วไหลและขยายระยะเวลาการบำรุงรักษาจาก 6 เดือน (สำหรับแกนโลหะ) เป็น 2 ปี ความเชี่ยวชาญข้ามอุตสาหกรรมของ Zhufa ช่วยให้ลูกค้าปิโตรเคมีเลือกเกรด SiC ที่เหมาะสม (เช่น SiC แบบพันธะปฏิกิริยาเทียบกับ SiC แบบเผาผนึก) โดยพิจารณาจากสภาพแวดล้อมทางเคมีเฉพาะของลูกค้า เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เชื่อถือได้
อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์: อุปกรณ์การจัดการและกัดแผ่นเวเฟอร์ต้องใช้เซรามิก SiC ที่มีความบริสุทธิ์สูง (99.9% ขึ้นไป) เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน ความเป็นฉนวนและความเสถียรทางความร้อนป้องกันความเสียหายจากไฟฟ้าสถิตต่อเวเฟอร์ และรับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการสะสม ความสามารถในการผลิตภายในของ Zhufa ตั้งแต่การประมวลผลวัตถุดิบไปจนถึงการตกแต่งที่มีความแม่นยำ ช่วยให้สามารถผลิตส่วนประกอบ SiC บริสุทธิ์พิเศษที่ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ในด้านความสะอาดและความแม่นยำ
มาตรการควบคุมคุณภาพใดที่รับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอของเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์
ความสม่ำเสมอในประสิทธิภาพของเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์ขึ้นอยู่กับการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด (QC) ตลอดวงจรการผลิต ซึ่งเป็นส่วนที่ Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. ปฏิบัติตามมาตรฐานการควบคุมที่เข้มงวด การควบคุมคุณภาพวัตถุดิบเกี่ยวข้องกับการทดสอบความบริสุทธิ์ของผงผ่านการเรืองแสงด้วยรังสีเอกซ์ (XRF) และการกระจายขนาดอนุภาคโดยใช้การเลี้ยวเบนด้วยเลเซอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งเจือปนใดเกิน 0.1% (ซึ่งอาจทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอ่อนตัวลง)
ในระหว่างการเผาผนึก การตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ด้วยเทอร์โมคัปเปิลและระบบควบคุมอุณหภูมิจะป้องกันการเกิดออกซิเดชันหรือความหนาแน่นที่ไม่สมบูรณ์ การทดสอบหลังการผลิตประกอบด้วยการวัดความหนาแน่นสัมพัทธ์ด้วยวิธี Archimedes (ต้องการ ≥95% สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม) การทดสอบความต้านทานแรงดัดงอด้วยเครื่องทดสอบอเนกประสงค์ และการตรวจสอบขนาดโดยใช้เครื่องวัดพิกัด (CMM) เพื่อตรวจสอบความแม่นยำ สำหรับการใช้งานที่ทนต่อการกัดกร่อน ตัวอย่างจะผ่านการทดสอบการจุ่มในตัวกลางเป้าหมายเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง เพื่อยืนยันว่าไม่มีการสูญเสียน้ำหนักหรือความเสียหายทางโครงสร้าง
ขั้นตอนการผลิตและระบบการควบคุมคุณภาพที่มีโครงสร้างดีของ Zhufa ช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบซิลิคอนคาร์ไบด์แต่ละชิ้นจะตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือแม้จะเป็นคำสั่งซื้อที่ไม่ได้มาตรฐานหรือเป็นชุดขนาดเล็กก็ตาม ความใส่ใจในรายละเอียดนี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับลูกค้าอุตสาหกรรม เนื่องจากคุณภาพเซรามิกที่ไม่สอดคล้องกันอาจทำให้อุปกรณ์หยุดทำงาน ค่าบำรุงรักษาที่เพิ่มขึ้น และความปลอดภัยลดลง—ความเสี่ยงที่การควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดบรรเทาลง
เหตุใดจึงเลือกบริการซิลิคอนคาร์ไบด์แบบกำหนดเอง และมีข้อดีอะไรบ้าง
สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหลายประเภท ส่วนประกอบซิลิกอนคาร์ไบด์ที่มีจำหน่ายทั่วไปไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านขนาด รูปร่าง หรือประสิทธิภาพเฉพาะได้ ทำให้บริการที่ออกแบบเองมีความจำเป็นในทางปฏิบัติ ผู้ให้บริการอย่าง Zhejiang Zhufa Precision Ceramics นำเสนอข้อได้เปรียบหลักที่ตอบสนองความต้องการเหล่านี้:
การผลิตภายในบริษัทอย่างเต็มรูปแบบช่วยลดการพึ่งพาซัพพลายเออร์จากภายนอก ลดเวลาในการผลิต และรับประกันการควบคุมคุณภาพการผลิตที่ดีขึ้น ความสามารถปริมาณน้อยและความสามารถหลายประเภทช่วยให้สามารถพิสูจน์อักษรเป็นชุดขนาดเล็ก (แม้แต่ 1-10 ชิ้น) ช่วยให้ลูกค้าสามารถตรวจสอบการออกแบบได้โดยไม่ต้องลงทุนล่วงหน้าจำนวนมาก การสนับสนุนทางวิศวกรรมโดยตรงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบส่วนประกอบ เช่น การปรับรูปทรงของใบพัดปั๊ม SiC เพื่อปรับปรุงการไหลของของไหลในขณะที่ยังคงความแข็งแรงของโครงสร้าง ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนและลดวงจรการพัฒนาให้สั้นลง
แนวทางที่ยึดลูกค้าเป็นศูนย์กลางของ Zhufa ซึ่งรวมถึงการบริการแบบครบวงจรตั้งแต่การสร้างต้นแบบไปจนถึงการผลิตขนาดใหญ่ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบซิลิคอนคาร์ไบด์ที่สั่งทำพิเศษนั้นสอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า ความยืดหยุ่นนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานพาหนะพลังงานใหม่หรือเซมิคอนดักเตอร์ ซึ่งมักจะต้องมีการออกแบบส่วนประกอบที่เป็นเอกลักษณ์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ ด้วยการใช้ประโยชน์จากบริการแบบกำหนดเอง ลูกค้าจะสามารถเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาดของตนเอง ในขณะเดียวกันก็ได้รับประโยชน์จากจุดแข็งโดยธรรมชาติของเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์
-
ลิงค์ด่วน
บ้าน สินค้า เกี่ยวกับเรา บริการ เทคโนโลยี ข่าว ติดต่อเรา -
สินค้า
ชิ้นส่วนโครงสร้างเซรามิก เซรามิกเซอร์โคเนีย อลูมินาเซรามิกส์ ซีทีเอ เซรามิคส์ เซรามิกซิลิคอนไนไตรด์ เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์ ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปเซรามิก -
เกี่ยวกับเรา
ทัวร์โรงงาน เกียรติยศ คำถามที่พบบ่อย -
ข้อมูลการติดต่อ
+86-188 8878 5188zf@zfcera.comเลขที่ 1 ถนน Xinggong สวนอุตสาหกรรม Anchang เขต Keqiao เมือง Shaoxing จังหวัดเจ้อเจียงประเทศจีน -
คิวอาร์โค้ด
